PSA制氧機

變壓吸附制氧設備（也稱PSA制氧設備），在常溫常壓的條件下，利用PSA專用分子篩選擇性吸附空氣中的氮氣、二氧化碳和水等雜質，從而取得純度較高的氧氣(93%±2)。變壓吸附制氧設備自進入工業化以來，技術發展迅速，由于其價格性能比在中低產量范圍及純度要求不太高的場合具有較強的競爭力，因此被廣泛地應用于煉鋼助熔、高爐富氧、紙漿漂白、玻璃爐窯、廢水處理等領域。國內對這項技術的研究起步較早，然而在較長的一段時間內發展相對較緩。自進入九十年代以來，變壓吸附制氧設備的優越性逐漸被國人認可，近幾年各種流程的設備相繼投產。

工藝流程原理：

PSA制氧系統主要由空氣

變壓吸附制氧設備（也稱PSA制氧設備），在常溫常壓的條件下，利用PSA專用分子篩選擇性吸附空氣中的氮氣、二氧化碳和水等雜質，從而取得純度較高的氧氣(93%±2)。變壓吸附制氧設備自進入工業化以來，技術發展迅速，由于其價格性能比在中低產量范圍及純度要求不太高的場合具有較強的競爭力，因此被廣泛地應用于煉鋼助熔、高爐富氧、紙漿漂白、玻璃爐窯、廢水處理等領域。國內對這項技術的研究起步較早，然而在較長的一段時間內發展相對較緩。自進入九十年代以來，變壓吸附制氧設備的優越性逐漸被國人認可，近幾年各種流程的設備相繼投產。

工藝流程原理：

PSA制氧系統主要由空氣壓縮機、空氣冷卻器，空氣緩沖罐、切換閥、吸附器和氧氣平衡罐組成。原料空氣經吸入口過濾器除掉灰塵顆粒后,被空氣壓縮機增壓至3~4barg而進入其中一只吸附器內。吸附器內裝填吸附劑,其中水分、二氧化碳、及少量其它氣體組分在吸附器入口處被裝填于底部的活性氧化鋁所吸附,隨后氮氣被裝填于活性氧化鋁上部的沸石分子篩所吸附。而氧氣(包括氬氣)為非吸附組分從吸附器頂部出口處作為產品氣排至氧氣平衡罐。當該吸附器吸附到一定程度,其中的吸附劑將達到飽和狀態,此時通過切換閥放空，已吸附的水分、二氧化碳、氮氣及少量其它氣體組分排至大氣,吸附劑得到再生。

技術指標：

1）氧氣產量：5-200Nm3/h；

2）氧氣純度：90%--93%；
3）氧氣壓力：0.2-0.3Mpa；

技術特點：

1.壓縮空氣配置了空氣純化干燥處理裝置，潔凈干燥的空氣，有利于分子篩的長期使用壽命；
2.采用的新型氣動截止閥，啟閉速度快，無泄露，使用切換壽命長，能滿足變壓吸附工藝頻繁使用，可靠性高；
3.完善的流程設計，新型分子篩的選用；
4.采用制氧新工節，不斷優化裝置設計，降低能耗和資本投資；
5.設備結構設計緊湊，減少占地面積；
6.設備性能穩定，采用PLC控制，可實現全自動操作，年運行故障率低。